一、成纜的概念
成纜的概念：將多根絕緣線芯按必定的規(guī)矩絞組成電纜的工藝進程。
二、成纜的含義
成纜是多芯電纜生產(chǎn)中重要工序之一，電力電纜常用三相電源的三芯、四芯（其間一芯為地線）和五芯（其間一芯為地線，還有一芯為中性線）電纜，操控電纜芯數(shù)更多（多2 芯到61 芯），成纜進程中便是將若干根絕緣線芯按必定的規(guī)矩必定的絞向絞合在一起，組成多芯電纜的進程。成纜工藝除了絞合以外，還包含絕緣線芯間空地的填充和在成纜后纜芯上包帶、屏蔽等進程。
成纜時，絕緣線芯的絞合方法選用同心式正規(guī)絞合，假如絕緣線芯直徑完全相同的成纜，稱為對稱成纜。如絕緣線芯直徑不相同的成纜稱為不對稱成纜。為避免成纜進程中絕緣線芯受改變應力的影響，圓形絕緣線芯的成纜均選用有退扭設備的成纜機或弓構(gòu)成纜機進行退扭絞合。
三、成纜的絞合方法
絞線的絞合和電纜的絞合有兩種方法，一是退扭絞合，另一是不退扭絞合。
退扭絞合是裝有放線盤的線盤架憑借其上的特別設備（退扭設備）在機器旋轉(zhuǎn)時，使放線盤始終保持水平方位，在成纜時，絕緣線芯只受撓曲效果，而不發(fā)生改變效果。退扭絞合常用于圓形絕緣線芯的成纜進程，成纜后線芯沒有回彈應力，能夠確保成纜圓整度和成纜直徑的準確性。
不退扭絞合則多用于扇形線的成纜，經(jīng)過壓模的緊壓后，變成了塑性變形，然后消除了本來的改變應力，確保電纜成纜后的圓整。
四、成纜方向和節(jié)徑比
成纜方向一般均為右向。成纜方向的確認是按成纜線芯前進方向，若絞籠向左轉(zhuǎn)是右向，不然反之。
成纜節(jié)徑比按各種類型電纜的不同而不同，交聯(lián)聚乙烯絕緣的圓形線芯因絕緣較硬，成纜節(jié)徑比較大，一盤為30~40；聚氯乙烯絕緣電力電纜圓形芯成纜節(jié)徑比也為30~40，扇形線的節(jié)徑比為40~50；塑料絕緣操控電纜纜芯節(jié)徑比國家規(guī)范有規(guī)則，一般不得大于16~20。
五、絞入系數(shù)和絞入率
在成纜的一個節(jié)距內(nèi)，絕緣線芯的實踐長度和成纜的節(jié)距長度之比稱為絞入系數(shù)（K=L/H）；
絞入率是在一個成纜節(jié)距內(nèi)絕緣線芯實踐長度和成纜節(jié)距長度的差值與成纜節(jié)距長度之比率：λ=(L-H)/H×100%
以選用絞入系數(shù)K 較為便利，K 值總是大于1 的，這樣成纜后單根絕緣線芯實踐比成纜長度添加一個K 值，線芯的電阻與線芯正比，即線芯的電阻也添加一個K 值。絕緣電阻與絕緣線芯長度成反比，則每根絕緣線芯的絕緣電阻縮小一個K 值，從減小線芯電阻值和增大絕緣電阻值的視點，期望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
成纜絞入系數(shù)與節(jié)距比的平方成反比，因而，成纜節(jié)距比愈小則成纜絞入系數(shù)愈大，則絕緣線芯資料用量愈大，不然反之，從節(jié)省資料用量的視點，期望成纜絞入系數(shù)愈小愈好。
六、繞包工藝
把各類金屬或非金屬資料以帶狀或線狀型式以規(guī)則的節(jié)距螺旋形地包覆導電纜線芯或纜芯上的生產(chǎn)工藝，便是繞包工藝。
七、非鎧裝電纜成纜包帶
為了成纜后纜芯不再變形，并為了避免和護套粘連起到阻隔效果，絕緣線芯在成纜機上成纜和填充的一起，還需繞包帶層，關(guān)于非鎧裝塑料絕緣電纜，其包帶常用1~2 層的無紡布帶用搭蓋繞包方法繞包（具體用一層仍是用兩層，以成纜包緊為準則），搭蓋巨細為帶寬的10%~15%，繞包角在25°~40°范圍內(nèi)。
八、電纜的鎧裝
鋼帶鎧裝電纜首要適用于地下直埋，可接受必定的機械壓力；鋼絲鎧裝電纜首要適用于有落差或筆直敷設，可接受較大的機械拉力。鎧裝電纜首要分為鋼帶鎧裝和鋼絲鎧裝兩種,以及它們的組合鎧裝方法。
鋼帶鎧裝電纜若絕緣線芯上有屏蔽資料（含統(tǒng)包屏蔽）則成纜線芯選用擠包阻隔套替代內(nèi)衫層，如絕緣線芯無金屬屏蔽層則可選用擠包或繞包內(nèi)衫層。繞包內(nèi)衫層一般選用PVC或PE等相似帶材。
鋼絲鎧裝電纜一般選用擠包內(nèi)衫層。
鎧裝電纜的類型如YJV22 中將呈現(xiàn)兩個數(shù)字，第一個數(shù)字即為鎧裝代號：一般有2、3、4 三個數(shù)字：
2——表明雙層鋼帶鎧裝
3——表明細鋼絲鎧裝
4——表明粗鋼絲鎧裝
鎧裝電纜的鋼帶厚度及銅空隙、鋼絲鎧裝電纜的鋼絲直徑及空隙應契合相關(guān)規(guī)范的規(guī)則。
